Резина является одним из самых распространенных материалов для изготовления уплотнений. Кроме того, в него также входят графит и т. д., фторопласт и различные герметики.
Уплотнения (уплотнители) изделий из резиновых материалов широко используются в стране и за рубежом. Как правило, уплотнения (уплотнения) из резиновых материалов используются в различных областях, таких как химическая промышленность, национальная оборона, угольная, транспортная, нефтяная, металлургическая и машиностроительная отрасли. Все более широко используются, для создания наиболее распространенных базовых деталей (принадлежностей) в различных отраслях промышленности.
1. Обычно используемые материалы для резиновых уплотнений:
◇Нитриловый каучук: поэтому в основном используются маслостойкие уплотнительные материалы и нитриловый каучук. Нитрильный каучук обладает отличной стойкостью к мазуту и ароматическим растворителям, но не устойчив к кетонам, сложным эфирам и хлороводороду.
◇ Неопрен: неопрен также обладает хорошей коррозионной стойкостью к неорганическим кислотам. Кроме того, поскольку неопрен также обладает хорошей гибкостью и воздухонепроницаемостью, из него можно изготавливать диафрагмы и герметизирующие изделия для вакуума. Неопрен обладает хорошей устойчивостью к маслам и растворителям. Обладает хорошей стойкостью к трансмиссионным маслам и трансформаторным маслам, но не к ароматическим маслам. Неопрен также обладает отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям и озоновому старению. Температура разрушения неопрена при сшивании превышает 200 градусов, и неопрен обычно используется для изготовления дверных и оконных уплотнений.
◇Натуральный каучук: по сравнению с большинством синтетических каучуков натуральный каучук обладает хорошими комплексными механическими свойствами, морозостойкостью, высокой упругостью и износостойкостью. Натуральный каучук не стоек к минеральным маслам, но относительно устойчив к растительным маслам и спиртам. В гидравлической тормозной системе тормозная жидкость, состоящая из смешанной жидкости н-бутанола и рафинированного касторового масла, резиновая чаша и резиновое кольцо, используемые в качестве уплотнений, изготовлены из натурального каучука, а обычный герметик также обычно изготавливается из натурального каучука.
◇Фторкаучук: фторкаучук обладает выдающейся термостойкостью (200 ~ 250 градусов), маслостойкостью, может использоваться для изготовления уплотнений гильз цилиндров, резиновых чаш и вращающихся манжетных уплотнений, что может значительно увеличить срок службы.
◇Силиконовый каучук: Силиконовый каучук обладает выдающейся устойчивостью к высоким и низким температурам, озону и атмосферным воздействиям. Он может сохранять свою уникальную эластичность при использовании, устойчивость к озону и атмосферным воздействиям в диапазоне рабочих температур от -70 до 260 градусов. Он подходит для производства. Прокладки, необходимые в тепловых механизмах, такие как прочные уплотнительные прокладки абажуров источников света, прокладки клапанов и т. д. Поскольку силиконовая резина не является маслостойкой, имеет низкую механическую прочность и является дорогостоящей, она не подходит для изготовления маслостойких уплотнений.
◇ Каучук EPDM: основная цепь каучука EPDM представляет собой полностью насыщенную структуру с прямой цепью без двойных связей, а на боковой цепи имеется диеновый цзин, поэтому его можно вулканизировать серой. Резина EPDM обладает отличной стойкостью к старению, озоностойкостью, атмосферостойкостью, термостойкостью (может использоваться в течение длительного времени при температуре 120 градусов), химической стойкостью (например, спиртом, кислотой, сильной щелочью, окислителем), но не устойчива к алифатическим и ароматические растворители. Резина EPDM имеет наименьшую плотность среди каучуков и обладает высокими наполняющими свойствами, но лишена самоадгезии и взаимной адгезии. Кроме того, каучук EPDM обладает выдающейся паростойкостью и может использоваться для изготовления уплотняющих изделий, таких как паростойкие диафрагмы. EPDM широко используется в стиральных машинах, аксессуарах для телевизоров и уплотнителях для дверей и окон, а также в производстве резиновых лент для различных композитных профилей.
◇Полиуретановый каучук: полиуретановый каучук обладает отличной стойкостью к истиранию и хорошей воздухонепроницаемостью, а диапазон рабочих температур обычно составляет -20 ~ 80 градусов. Кроме того, он также обладает умеренной маслостойкостью, кислородостойкостью и устойчивостью к старению озоном, но не кислотой и щелочью, водой, паром и кетонами. Он подходит для изготовления различных резиновых уплотнительных изделий, таких как сальники, уплотнительные кольца и диафрагмы.
◇ Хлорэфирный каучук: Хлорэфирный каучук обладает преимуществами нитрильного каучука, неопренового каучука и акрилатного каучука. Обладает хорошей маслостойкостью, термостойкостью, озоностойкостью, огнестойкостью, щелочестойкостью, водостойкостью и стойкостью к органическим растворителям. Хорошая производительность процесса, его морозостойкость плохая. При условии, что температура использования не слишком низкая, хлорэфирный каучук по-прежнему является хорошим материалом для изготовления сальников, различных уплотнительных колец, прокладок, диафрагм, пылезащитных колпачков и других уплотнительных изделий.
◇Акриловый каучук: Акриловый каучук имеет термостойкое масло (минеральное масло, смазочное масло и мазут), особенно маслостойкую стабильность при высокой температуре, как правило, до 175 градусов, и он может выдерживать температуру 200 градусов для прерывистого использования или кратковременное использование. Его недостатком является плохая морозостойкость. Поэтому он подходит для изготовления сальников, устойчивых к высокотемпературному маслу в нехолодных регионах, но не подходит для герметизации продуктов, подвергающихся растягивающим или сжимающим нагрузкам при высоких температурах.