Обработка после вулканизации резиновых изделий

После завершения вулканизации резиновые изделия часто нуждаются в некоторой последующей обработке, чтобы стать квалифицированным готовым продуктом. Это включает в себя: 1 обрезку изделий из резиновой формы, чтобы поверхность продукта была гладкой и размеры соответствовали требованиям; 2 после некоторой специальной обработки, такой как обработка поверхности продукта, улучшается производительность специальных продуктов; Изделия, содержащие тканевые скелеты, такие как ленты, шины и т. Д., Подвергаются горячему растяжению и вулканизации, а затем охлаждают под давлением под давлением, чтобы обеспечить размер продукта, стабильность формы и хорошие характеристики.

1. Обрезка изделий из плесени после вулканизации

Когда изделие из резиновой формы вулканизируется, резиновое соединение будет продолжать вытекать вдоль разделительной поверхности пресс-формы с образованием переливной резиновой кромки, также известной как вспышка или край вспышки. Толщина и толщина резиновой кромки определяются структурой и точностью формы. Параллелизм плоской пластины вулканизатора и количество оставшегося клея. В настоящее время продукты, изготовленные из бесконечной формы, имеют очень тонкую резиновую кромку, и иногда их можно удалить или осторожно стирать при отпускании формы. Однако такие формы являются дорогостоящими и хрупкими, и большинство изделий из резиновой формовки требуют обрезки после вулканизации.

Ручная отделка

Ручная отделка - это древний метод обрезки. Он включает в себя ручную штамповку ребер с помощью пуансона; удаление краев ножницами, скребками и другими инструментами. Качество и скорость ручных резиновых изделий варьируются от человека к человеку и требуют обрезки

Геометрия готового продукта должна соответствовать требованиям чертежа продукта и не должна быть поцарапана, поцарапана или деформирована. Перед обрезкой необходимо четко понять детали обрезки и технические требования, освоить правильный метод повязки и правильно использовать инструменты.

2. Механическая повязка

Механическая повязка относится к процессу обрезки и 5 резиновых изделий с использованием различных специальных машин и соответствующих технологических процессов. В настоящее время это более совершенный метод отделки.

(1) Механическая пробивка и обрезка Резиновая кромка продукта удаляется с помощью пресс-машины и штампа и пробивного ножа. Этот способ подходит для изделий и формованных изделий, кромки клея которых могут быть размещены на матрице или перфорированной пластине, такой как пробки, чашки и тому подобное. Для продуктов с высоким содержанием геля и низкой твердостью метод удара обычно используется для воздействия на край обрезки. Это может уменьшить неровность края после резки ножа из-за большой эластичности продукта, а боковая поверхность вогнута; и содержание резины ниже, а твердость выше. Продукт может быть непосредственно разрезан методом штампа ножа. Кроме того, высечка также разделена на холодную резку и горячую резку. Холодная резка относится к штамповке при комнатной температуре. Давление на пробивку оборудования должно быть выше, а качество штамповки лучше; горячая резка относится к более высокой температуре -f. При резке она должна препятствовать высокой температуре контактировать с продуктом слишком долго и влиять на качество продукта.

(2) Механическая резка и обрезка подходят для обрезки крупногабаритных изделий с использованием режущего инструмента. Боковая режущая машина - это специальная машина, а разные изделия используют разные фрезы. Например, после того, как шина вулканизирована, на поверхности газового глаза и вентиляционной линии имеются полосы различной длины, и полоса должна быть удалена с помощью рифленого инструмента при условии вращения шины.

(3) Механическое измельчение и обрезка Для изделий из резины с внутренними и наружными кольцами обычно используется шлифование. Измельчитель представляет собой шлифовальный круг с определенной толщиной частиц. Точность шлифования и обрезки низкая, а шлифовальная поверхность неровная. Он может содержать остаточные частицы песка, которые могут повлиять на эффект использования.

(4) Дробеструйная обработка с низкой температурой Для тонких изделий с высокими требованиями к качеству обрезки, таких как 0-кольца, небольшие чашки и т. Д., Этот метод можно использовать для обрезки. Продукт быстро охлаждается до температуры ниже хрупкой с жидким азотом или сухим льдом, а затем металлический выстрел или пластмассовый снаряд распыляется с высокой скоростью, чтобы сломать край вспышки и завершить обрезку.

(5) Чистка и обрезка при низкой температуре. Удаляет резиновый край из замороженного резинового изделия с помощью двух нейлоновых щетки, вращающихся вокруг горизонтальной оси.

(6) Обрезка низкотемпературного барабана Это самый ранний принятый метод замораживания обрезки. Ударная сила, создаваемая вращением барабана и трение между продуктами, используется для разрушения и падения с края продукта, который был заморожен, до температуры ниже охрупчивания. Форма барабана, как правило, восьмиугольная для увеличения ударной силы продукта в барабане, скорость вращения барабана должна быть умеренной, а добавление абразива может повысить эффективность. Например, процесс обрезки резиновой заглушки электролитического конденсатора заключается в использовании низкотемпературного барабана для обрезки.

(7) Обрезка низкотемпературной вибрации, также известная как обрезка вибрации, продукт спирально вибрирует в кольцеобразной запечатанной коробке, и существует сильное влияние между продуктами и между продуктом и абразивом, вызывая замороженное охрупчивание понижаться. Обрезка низкотемпературной вибрации лучше, чем низкотемпературная обрезка барабана, уровень повреждения продукта низкий, а эффективность производства относительно низкая.

(8) Низкотемпературная качание и сглаживание сглаживания подходят для небольших или микропродуктов или продуктов из микрорезина, содержащих металлические скелеты. Вместе с абразивным материалом режущие кромки в отверстиях продукта, углы и канавки ремонтируются.

Haining Qianlang завод резиновых изделий

ДОБАВИТЬ: NO.10-2, Lianbao Road, Промышленный парк Цяньцзян, Dingqiao Town, Haining, Чжэцзян 314413, Китай

ТЕЛ: + 86-573-87767299

ФАКС: + 86-573-87763488

E-mail: sales@qlrubber.com