Температура формования жидкого силикона обычно находится в диапазоне от 90 до 120 градусов. Конкретная температура зависит от типа силиконового материала, структуры изделия и необходимой степени вулканизации. Во время процесса термической вулканизации температура формы обычно устанавливается в этом диапазоне, чтобы гарантировать, что жидкий силикон может полностью растекаться и заполнять форму, и в то же время после нагревания происходит реакция сшивания с образованием твердого резинового изделия.
Различные типы жидкого силикона и разные области применения могут иметь разные оптимальные температуры формования. Например, при производстве силиконовых уплотнений температура формы может достигать около 160 градусов. Кроме того, во время литья под давлением жидкого силикона температура формы обычно превышает 100 градусов, а температура впрыска составляет примерно около 110 градусов, чтобы гарантировать, что силиконовый материал может хорошо сочетаться с деталями, инкапсулированными из твердого пластика.
Следует отметить, что процесс отверждения (вулканизации) жидкого силикона – это точно контролируемый процесс. Помимо температуры, на характеристики конечного продукта также оказывают важное влияние такие факторы, как время вулканизации, условия вытяжки и отладка оборудования. Поэтому в реальной эксплуатации наиболее подходящие условия процесса формования должны определяться на основе конкретной используемой формулы жидкого силикона и требований к конструкции продукта.